Bélyegzés Die
Vállalati profil
A HT TOOL nagy tapasztalattal rendelkezik a progresszív szerszámozás terén a közepestől a nagy bonyolultságú alkatrészekig, egészen 1300 mm szélességig. Vásárlóink a maximális termelékenység/minőség elérését várhatják progresszív eszközeinktől.
Miért válasszon minket
Gazdag tapasztalat
Ügyfeleink számára folyamatosan változatos és legmagasabb színvonalú matricakészítési szolgáltatásokat nyújtunk, és első osztályú fémbélyegző szerszámokat és alkatrészeket szállítunk precízen, pontosan, gyorsan és hatékonyan.
Egyablakos megoldás
A HT TOOL elkötelezett amellett, hogy megbízható, egyablakos megoldásokat kínáljon a szerszám- és matricaipar számára, és erősségeink révén a fémbélyegzőszerszám-ipar előnyben részesített szállítójává váljon.
Profi csapat
A szerszámtervezési részlegben átfogó szolgáltatást tudunk nyújtani ügyfeleink számára. Projektmenedzsereink (2x) állandó kapcsolatban állnak ügyfeleinkkel a projektfejlesztési folyamat során, illetve a szerszámok tömeggyártása során.
Személyre szabott szolgáltatások
Összeszerelő egységeink maximális rugalmasságot kínálnak ügyfeleink igényeinek kielégítésére, minden egyes alkatrész értékét növelve a vevői elégedettség szem előtt tartásával.
A sajtolószerszám egy egyedülálló precíziós szerszám, amellyel fémlemezeket vágnak és formáznak meg. A matricák vágó- és alakító szakaszokat tartalmaznak, amelyek általában speciális edzhető acélból, az úgynevezett szerszámacélból készülnek. Ezek a vágó- és alakító szakaszok különböző kemény kopásálló anyagokból is készülhetnek, mint például keményfém.
A bélyegzés egy hidegalakítási eljárás, amelyben a hőt sem a szerszámba, sem a lapba nem használják fel szándékosan. Mivel azonban a vágási és alakítási folyamat súrlódással jár, ami viszont hőt termel, a préselt részek, amelyek elhagyják a szerszámokat, gyakran nagyon forróak.
A bélyegző szerszám előnyei
Csodálatos a Creative-vel dolgozni. elképesztően szervezett, könnyű vele kommunikálni. érzékeny a következő iterációkra, és gyönyörű munka.
Nagy pontosságú
A bélyegzőszerszámokat nagy pontosságú alkatrészek és alkatrészek előállítására tervezték. Lehetővé teszik a gyártók számára, hogy szűk tűréshatárokat érjenek el, és pontos és egységes méreteket biztosítsanak minden egyes bélyegzett darabon.
Sokoldalúság
A bélyegzőszerszámok segítségével összetett formák és méretűek széles skálája készíthető. Különböző anyagokhoz, köztük fémekhez, műanyagokhoz és kompozitokhoz illeszthetők, így sokoldalúak a különféle gyártási alkalmazásokhoz.
Sebesség
A sajtolószerszámok nagy sebességű gyártást tesznek lehetővé, mivel rövid időn belül több alkatrészt is gyorsan kivágnak. Ez segít a termelési igények kielégítésében és csökkenti az átfutási időt.
Tartósság
A sajtolószerszámok jellemzően edzett szerszámacélból készülnek, ami rendkívül tartóssá és hosszú élettartamúvá teszi őket. A sajtolási folyamat során ellenállnak a nagynyomású erőknek anélkül, hogy elveszítenék alakjukat vagy funkcionalitásukat.
A bélyegző szerszám típusa
Progresszív bélyegző szerszámok
A progresszív bélyegzési műveleteknél a szerszámban lévő minden egyes állomás egy meghatározott feladatot lát el a présgépen belül. A feladat befejezése után a munkadarab automatikusan a következő állomásra kerül. Ez a folyamat fokozatosan formálja és vágja az anyagot, amíg a kívánt komponenssé nem válik. A végső állomáson az alkatrészt levágják a nagyobb anyagdarabból.
Transzfer bélyegző szerszámok
Az átviteli szerszámbélyegzési eljárás nagymértékben hasonlít a progresszív sajtolószerszám-bélyegzési eljáráshoz; Az alkatrészeket úgy állítják elő, hogy a munkadarabot egyetlen szerszámon belül több egymást követő állomáson vezetik át. A fő különbség a két eljárás között az, hogy az alkatrészt nem a végén, hanem az elején vágják le a fémlemezből. Az alkatrészeket ezután manuálisan, robotosan vagy valamilyen mechanikus eszközzel továbbítják az állomásokon.
Egyszerű bélyegző szerszámok
Az egyszerű sajtolószerszámokat úgy tervezték, hogy a prés löketenként egy műveletet hajtsanak végre. Ideálisak az alapvető munkákhoz, mint pl. blankolás vagy piercing, de nem alkalmasak nagyobb alkalmazásokhoz.
Összetett bélyegző szerszámok
Az összetett sajtolószerszámokat úgy tervezték, hogy a prés löketenként több műveletet hajtsanak végre. Jobban alkalmasak összetett vagy igényes munkákra, mint az egyszerű sajtolószerszámok, mivel gyorsabban tudják elvégezni a munkát. Mindazonáltal, bár képesek kezelni a vágási műveleteket (pl. kivágás és átszúrás), nem ideálisak formázási műveletekhez (pl. hajlítás).
Kombinált bélyegző szerszámok
A kombinált sajtolószerszámok hasonlóak az összetett sajtolószerszámokhoz. A prés löketenként több műveletet is végrehajthatnak. Mindazonáltal vágási és alakítási műveletekre egyaránt alkalmasak, azaz használhatók simításra, átszúrásra, hajlításra és alakításra.
A bélyegzőszerszámok mindenütt jelen lévő alkalmazásai
A vállalat versenyelőny elemzést végzett, hogy azonosítsa erősségeit és gyengeségeit riválisaihoz képest.
Gépjárműgyártó ipar
A sajtolószerszámokat széles körben használják autóalkatrészek, ajtók, motorháztetők, üléskeretek és egyéb alkatrészek gyártására.
01
Háztartási gépgyártó ipar
A sajtolószerszámokat széles körben használják háztartási készülékek, például hűtőszekrények, mosógépek és légkondicionálók burkolatainak és alkatrészeinek előállítására.
02
Elektronikai Gyártóipar
A bélyegzőszerszámokat elektronikus termékek, például mobiltelefonok, laptopok és táblagépek burkolatainak és szerkezeti elemeinek előállítására használják.
03
Gépgyártó ipar
A sajtolószerszámokat széles körben használják különféle gépek, szerszámok és alkatrészek gyártásában.
04
Új energiaágazat
A bélyegzőszerszámokat széles körben használják az új energetikai járművek, a fotovoltaikus berendezések, a szélenergia-termelő berendezések és egyebek területén.
05
Mi a sajtolószerszámok két alapvető művelete?
Alakítás
A sajtolószerszámokkal végzett alakítási műveletek során sík fémlemezeket vagy más anyagokat alakítanak át a kívánt háromdimenziós formákká vagy profilokká. Néhány művelet a következőket tartalmazza: hajlítás, rajzolás, dombornyomás, kidolgozás, peremezés, szegés, nyújtás és hullámosítás.
A sajtolószerszámokkal végzett hajlítási műveletek az anyag hajtogatását jelentik. A hajlítások lehetnek egyszerűek/egyenesek, íveltek/formázottak, összetett formák esetén pedig többlépcsősek. A mély- vagy sekélyrajzolás olyan alakítási művelet, amely magában foglalja egy lapos anyaglap nyújtását és sekély vagy mély 3D alakzattá formálását. A domborítás magában foglalja az anyag felületén kiemelkedő vagy süllyesztett minták, minták vagy logók létrehozását. A matricakészletben a kívánt kialakítású apa- és anyaszerszámok találhatók, ezek közé préselődik az anyag. A coining egy precíziós alakítási művelet, amellyel rendkívül szűk tűrések, sima felületek és éles szélek hozhatók létre az anyagon. A karimás műveletek során a munkadarab kerületén egy folyamatos emelt vagy lehajtott élt kell kialakítani. A szegés egy olyan folyamat, amikor a munkadarab élét merevség vagy kozmetikai okokból visszahajtják és visszahajlítják magára. A nyújtás hasonló a sekély húzáshoz, amikor a bordákat a lemezanyagba préselik a merevség növelése érdekében. A hullámosítást arra használják, hogy a munkadarabon hullámos vagy hengerelt éleket hozzanak létre.
Vágás
A sajtolószerszámokkal végzett vágási műveletek bizonyos formák vagy szakaszok eltávolítását jelentik a lapról. Ezek a műveletek kulcsfontosságúak a precíz, tiszta élekkel rendelkező alkatrészek és alkatrészek előállításához. A vágási műveletek közé tartozik: kivágás, átszúrás, bevágás, vágás, nyírás, szúrás, hasítás és perforálás.
Az üresítés egy olyan vágási művelet, amely egy lapos darabot vagy nyersdarabot távolít el a lapról. A bélyegző szerszám egy lapos felületű lyukasztóból és egy matricából áll. A piercing során lyukakat vagy nyílásokat hoznak létre az anyagban egy lyukasztó és szerszámkészlet segítségével. A lyukasztónak gyakran van egy ferde felülete, amely a vágást egy pontról kissé progresszívebbé teszi. A bevágási műveletek kis, V vagy U alakú bevágásokat vágnak az anyagon. Ezt gyakran használják fülek vagy nyílások létrehozására, amelyek megkönnyítik az összeszerelést, és ismét egy szögletes lyukasztóval hajtják végre. A vágás az a folyamat, amelynek során a felesleges anyagot eltávolítják a munkadarab széleiről, hogy elérjék a kívánt végső formát. A nyírási műveletek egyenes vonal mentén vágják le az anyagot, hogy kisebb részekre válasszák. A szúrás során részleges vágást vagy bevágást hoznak létre az anyagban, amelyet fülek vagy zsanérok létrehozására használnak olyan alkatrészekben, mint a fedél vagy a burkolat. A hasítás olyan vágási művelet, amely hosszú, egyenes vágásokat tartalmaz az anyagban, hogy keskenyebb csíkokat vagy tekercseket hozzon létre. Ezt gyakran motoros görgős ollóval hajtják végre, de lehet ciklikus lineáris pengeeljárás is. A perforálási műveletek kis lyukak vagy perforációk mintáját hozzák létre az anyagban, és a piercing egy alváltozatát jelentik.
A sajtolószerszám olyan alakítási feldolgozási eljárás, amely préseken és formákon alapul, hogy külső erőt fejtsen ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, hogy plasztikus deformációt vagy elválást okozzon, és ezáltal a kívánt alakú és méretű munkadarabokat (sajtolószerszámot) kapja. A sajtolás és a kovácsolás egyaránt a műanyag-feldolgozáshoz (vagy nyomásos feldolgozáshoz) tartozik, és együttesen kovácsolásnak nevezik.
Az öntvényekhez és kovácsolt anyagokhoz képest a sajtolószerszámok vékonyak, egyenletesek, könnyűek és erősek. A bélyegzéssel olyan bordákkal, bordákkal, hullámokkal vagy karimákkal rendelkező munkadarabok állíthatók elő, amelyeket nehéz más módszerekkel előállítani a merevség javítása érdekében. A precíziós formák használatának köszönhetően a munkadarab pontossága elérheti a mikronos szintet, nagy ismételhetőség és konzisztens specifikációk mellett lyukak, kiemelkedések stb.
A hidegsajtoló szerszámok általában már nem esnek át vágási feldolgozáson, vagy csak kis mennyiségű vágási feldolgozást igényelnek. A forró sajtoló szerszám pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hideg sajtoló szerszámoké, de még mindig jobb, mint az öntvényeknél és a kovácsoltoknál, és a vágási feldolgozás mennyisége kicsi.
A bélyegzés hatékony gyártási módszer. A kompozit sajtolószerszámok, különösen a többállomásos progresszív matricák használata több sajtolási folyamatot is végrehajthat egyetlen présen, megvalósítva a teljes folyamatot a szalagok letekercselésétől, szintezésétől, lyukasztásától az alakításig és befejezésig. Automatikus gyártás. A termelés hatékonysága magas, a munkakörülmények jók, a termelési költségek alacsonyak. Általában percenként több száz darabot képes előállítani.
A bélyegzés főként az eljárás szerint osztályozható, és két kategóriába sorolható: szétválasztási folyamat és alakítási folyamat. Az elválasztási folyamatot blankolásnak is nevezik. Célja, hogy a sajtolószerszámot egy meghatározott kontúrvonal mentén leválasszák a lapról, miközben biztosítják a leválasztott szakasz minőségi követelményeit. A bélyegzőlapok felületi és belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a bélyegzett termékek minőségét. A sajtolóanyagok vastagságának pontosnak és egyenletesnek kell lennie; a felület sima, nincsenek foltok, hegek, karcolások, nincsenek felületi repedések stb.; a folyáshatár egyenletes, és nincs nyilvánvaló irányultsága; magas egyenletes nyúlás; alacsony hozam/szilárdság arány; alacsony munkakeményedés.
A bélyegző szerszám összetevői
Vezetőlemez alkatrészek
Fő funkciója:A szerszámba betáplálás előtt a nyersanyagcsíkot a megfelelő helyre vezesse, tegye párhuzamos a szalagot a szerszámmal.
Lyukasztás és szerszám alkatrészek
Ezek az alkatrészek a szerszám fő alkotóelemei, amelyeket vágáshoz, szúráshoz, alakításhoz, hajlításhoz stb.
Nagy pontosságú és nagy volumenű projektekhez ezek a lapkák keményfém anyagot használnak, amelyek nagy keménységűek, és biztosíthatják a bélyegző alkatrészek pontosságát és hosszú élettartamát.
Csupaszító lemez betétek
Ezeket a szerszámrészeket a csupaszító lemezbe helyezik, a pontos vezetőlyukasztáshoz használják, és könnyen beállíthatók. 3 típusú szerkezet létezik: váll típusú, csavaros rögzítésű, kétrétegű. A leggyakrabban használt típus a váll típusú.
Próbacsap és adagolóhibát észlelő eszköz
A vezetőcsap funkciója a korrekciós pozícióban lévő csík készítése az 1. szerszám állomásának működése előtt, az adagolási hiba pedig egyfajta érzékelő, amely megakadályozza a szerszám bezárását az adagolás elmaradása közben, ami megvédi a szerszámot a sérülésektől.
Fővezető pillér és vezetőbokor, valamint alvezető oszlop és bokor
A sajtolószerszám-alkatrészek felett minden szabványos alkatrész, amelyet szerszámvezetőként használnak. A bélyegzéssel végzett munka során általában a fő vezetőoszlopot és -oszlopot kell használni a kezdeti vezetés elkészítéséhez, majd az alvezető oszlopot és oszlopot a precíziós megvezetéshez, amely biztosítja a teljes szerszámkészlet pontosságát.
Limit csavar
Ez a sajtolószerszám-alkatrész a szerszám sérülésének megelőzésére szolgál, miközben a matrica zárási magassága rosszul van beállítva, ami megvédheti a szerszámot és a szerszámbetéteket.
Vezetőtű
A vezetőcsap anyagvezetésre szolgál a formába adagolás közben, valamint anyaglehúzó funkciója is van.
Szorítócsavar
A szorítócsavar funkciója a különböző szerszámelemek egymáshoz rögzítése, szoros rögzítőerő biztosítása, hogy a szerszám stabil maradjon nyomóerő alatt.
Dugós csavar
A dugócsavar általában a szerszámban lévő rugóval együtt, amely korlátozhatja a rugó összenyomását az erő hatására, valamint beállíthatja a rugó előnyomási magasságát
Lehúzó rugó és csupaszító csavar
A csupaszító csavar általában belső menetes típust használ, ez nem csak a csupaszító lemez rögzítésére használható, hanem a lehúzó lemez szétszerelésére is. És a csupaszító rugó elsősorban elegendő nyomóerőt és csupaszító erőt biztosít a csupaszító lemezhez.
Vannak bizonyos visszajelző jelek, amelyek arra utalnak, hogy a bélyegzőszerszám karbantartásra szorul. Ilyenek lehetnek az alkatrészek sorja, a tűréshatárok túllépése, a megnövekedett tonnatartalom vagy a szerszámból származó zajok. A javítás lehet olyan egyszerű, mint az élezés, vagy alaposabb hibaelhárítást igényelhet annak megállapításához, hogy a szerszám miért nem működik a rendeltetésszerűen.
Előfordulhat, hogy a probléma csak akkor jelentkezik, amikor a szerszám fut, ilyenkor a szerszám személyes futása vagy a szerszám működés közbeni videófelvétele hihetetlenül előnyös a probléma diagnosztizálásához. Lehetséges, hogy a szerszám hogyan van beállítva a présben, maga a prés kopott, vagy idő előtt elhasználódott elemek a szerszámban használt szerszámacél típusok miatt.
Számos olyan kulcsfontosságú információ található, amelyek nagyban segítik a szerszámgyártót a szerszámokkal kapcsolatos problémák megoldásában. A legtöbb szerszámgyártó értékelné a szerszámok kialakítását, ha elérhető. Legalább a résznyomtatás és az ellenőrzési jelentés remek kiindulópont. Egy másik hasznos információ, hogy a gyártási folyamat utolsó részét mentse el a végcsíkkal együtt. Ez segít a szerszámgyártónak a problémás területek kivizsgálásában és a nullázásban. Minden eszköznek van nyoma arról, hogy mi történhet. Egy jó szerszám- és matricakészítő segíthet megfejteni ezeket a nyomokat, és elmesélheti az eszköz történetét.
A jövőben a megelőző karbantartási ütemterv betartása a szerszámokkal segíthet csökkenteni és megoldani ezeket a problémákat, mielőtt azok nagy, költséges javításokká válnának. Ezek az információk segíthetnek megjósolni, mikor lehet szükség a jövőbeni PM-re, így előre tervezhet, és csökkentheti a progresszív fémbélyegző szerszámok állásidejét. Ez magában foglalhatja a nagyobb kopású elemek azonosítását, hogy szükség szerint készen álljon a tartalék alkatrészekre, amelyeket beszerelhet a szerszámba.
A mi gyárunk
ISO9001 tanúsítvánnyal és kiforrott tervezési rendszerrel. A prés kapacitása 200 tonna és 800 tonna között van. Tökéletes minőség-ellenőrzési rendszerre támaszkodva. Arra törekszünk, hogy ügyfeleinknek a legjobb terméket kínáljuk. Egyéb fémbélyegző szerszámok széles választékát kínáljuk.
Bizonyítvány
