Hé! Mivel a prototípus beszállítója meghal, elég régóta voltam az iparban, hogy megtudjam, hogy a laposság nagy ügy, amikor ezekről az eszközökről van szó. Ebben a blogban meg fogom osztani veled, hogy milyen követelmények vannak a prototípus halálának laposságára, és miért számítanak annyira.
Először is, beszéljünk arról, hogy miért fontos a síkság a prototípusban. A minták vagy a kis méretű gyártási alkatrészek létrehozásához egy prototípus -szerszámot használnak. Ha a szerszám nem lapos, egy csomó problémához vezethet. Például az egyenetlen nyomás eloszlás a bélyegző vagy kialakítási folyamat során. Ez az egyenetlen nyomás az alkatrészek következetlen méreteivel, rossz felületi kivitelével vagy akár repedésekkel járhat. És végül, ez azt jelenti, hogy nem kap magas színvonalú prototípust, amely késleltetheti a termékfejlesztést és növelheti a költségeket.
Szóval, milyen követelmények vannak a prototípus halálának laposságára? Nos, ez néhány tényezőtől függ.
1. Résztervezés és tolerancia
A megteremteni kívánt rész kialakítása óriási szerepet játszik a szerszám lapossági követelményeinek meghatározásában. Ha az alkatrésznek szűk méretű toleranciája van, mondjuk néhány ezer hüvelykben, akkor a szerszámnak rendkívül laposnak kell lennie. Például, ha készítBútor hardver bélyegző szerszám, amelyek gyakran pontos illeszkedést és sima felületeket igényelnek, a szerszám lapossága döntő jelentőségű. A szerszám síkságának kis eltérése tévesen vagy rosszul vezethet - illeszkedő bútorok hardver alkatrészekhez.
Másrészt, ha a rész lazább toleranciákkal rendelkezik, akkor a szerszám síkkövetelményei kissé megbocsátók lehetnek. De még akkor is meg kell őriznie egy bizonyos szintű síkságot, hogy biztosítsa a rész általános minőségét.
2. A szerszám anyag
A prototípus megszerzéséhez használt anyag szintén befolyásolja a lapossági követelményeket. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység, a hőtágulás és a rugalmasság. Például, ha kemény szerszám acélt használ a szerszámhoz, akkor ellenáll a magas nyomásnak a bélyegzési folyamat során. Ugyanakkor a kemény - szerszámcélok is hajlamosabbak lehetnek a megsemmisítésre, ha nem hővel kezelik. Tehát gondoskodnia kell arról, hogy a szerszám az elfogadható tartományon belül lapos legyen, hogy elkerülje a használat során bekövetkező problémákat.
Egyes anyagok kibővíthetik vagy összehúzódhatnak a hőmérsékleti változásokkal. Ha a szerszámot olyan környezetben használják, ahol a hőmérséklet ingadozik, akkor ezt figyelembe kell vennie a lapossági követelményekben. A nagy hőtágulási együtthatóval rendelkező anyagból készült szerszámnak konzervatívabb síkképességi specifikációval kell rendelkeznie, hogy megakadályozzák, hogy a hőmérséklet megváltozásakor kimegy a toleranciából.
3. Bélyegzési vagy kialakítási folyamat
A használt bélyegzési vagy kialakítási folyamat típusa egy másik fontos tényező. Egy egyszerű takarítási folyamatban, ahol csak egy alakot vág ki egy fémlemezből, a síkképességi követelmények nem feltétlenül olyan szigorúak, mint egy mély rajz vagy hajlítási folyamatban.
-RaNagy pontosságú bélyegző szerszám, amelyeket gyakran alkalmaznak olyan alkalmazásokban, mint az elektronika vagy az orvostechnikai eszközök, a szerszám lapossága rendkívül kritikus. Ezeknek a folyamatoknak magas pontosságot igényelnek a megfelelő méretű és a felületi kivitelű alkatrészek létrehozásához. A szerszám síkságának bármilyen eltérése olyan alkatrészekhez vezethet, amelyek nem felelnek meg a szükséges előírásoknak.
Egy hajlítási folyamatban, ha a szerszám nem lapos, akkor az alkatrész hajlítási szöge és sugara befolyásolható. Ez olyan részeket eredményezhet, amelyek nem illeszkednek megfelelően, vagy strukturális gyengeségekkel rendelkeznek.
A laposság mérése és biztosítása
A lapossági követelményeknek való megfelelés érdekében meg kell mérni a prototípus Pontosan. Számos módszer létezik a síkosság mérésére, beleértve a felületi lemez és a tárcsázási mutató használatát. A felszíni lemez egy sík referenciaterület, és a DIAL jelző használható a magassági variációk mérésére a szerszám felületén.
Egy másik módszer a koordináta mérőgép (CMM) használata. A CMM a szerszám felületének nagyon pontos mérését biztosíthatja, lehetővé téve annak meghatározását, hogy megfelel -e a lapossági követelményeknek.
A Die prototípus gyártási folyamata során számos lépést megtehet a laposság biztosítása érdekében. Először is, a megfelelő megmunkálási technikák nélkülözhetetlenek. A nagy precíziós megmunkáló szerszámok és technikák használata segíthet egy lapos felület létrehozásában a szerszámon. A megmunkálás után a hőt - kezelési folyamatokat gondosan kell ellenőrizni, hogy megakadályozzák. És végül, minden befejezési műveletet, például a csiszolást vagy a polírozást, a lapossági követelmények szem előtt tartásával kell elvégezni.
Valódi - Világpéldák
Vessen egy pillantást néhány valós világpéldára, hogy szemlélteti a laposság fontosságát a prototípusban. Tegyük fel, hogy csinálszLyukasztó szegecselés- Ezeket a szerszámokat lyukak létrehozására és a szegecsek fémrészekbe történő beillesztésére használják. Ha a szerszám nem lapos, akkor a lyukakat nem lehet egyenesen lyukasztani, és a szegecseket nem lehet helyesen behelyezni. Ez olyan alkatrészekhez vezethet, amelyek szerkezetileg gyengék vagy nem működnek a tervezettnek.
Az autóiparban a prototípus meghalt különféle alkatrészek létrehozására használják, a motor alkatrészeitől a karosszéria panelekig. A testpaneleknél, amelyeknek sima és egyenletes felületűnek kell lenniük, a szerszám lapossága döntő jelentőségű. A szerszám síkságának bármilyen eltérése látható hiányosságokat eredményezhet a test panelen, például hullámosságot vagy egyenetlenséget.
Következtetés
Összegezve, a prototípus die lapossága kritikus tényező az előállított alkatrészek minőségének biztosításában. A laposságra vonatkozó követelmények az alkatrész kialakításától, a szerszám anyagától és a bélyegzési vagy formázási folyamattól függnek. Ezeknek a tényezőknek a megértésével, valamint a megfelelő mérési és gyártási technikák alkalmazásával biztosíthatja, hogy a prototípus meghaljon a szükséges lapossági követelményeknek.
Ha a magas színvonalú prototípusok piacán tartózkodik, amelyek megfelelnek a szigorú lapossági követelményeknek, akkor itt vagyunk, hogy segítsünk. Akár szüksége van aBútor hardver bélyegző szerszám, aNagy pontosságú bélyegző szerszám, vagy aLyukasztó szegecselés, Megvan a szakértelem és a tapasztalatok a kézbesítéshez. Ne habozzon kapcsolatba lépni velünk egy konzultációra, és kezdjük el együtt dolgozni a következő projekten!
Referenciák
- Peter J. Ulintz "szerszám és szerszámkészítés kézikönyv"
- George E. Dieter "fémbélyegzési technológiája"
- "Gyártásmérnök és technológia", Kalpakjian és Steven R. Schmid szeropja
