A formának több próbaformán és ismételt módosításon kell keresztülmennie, mielőtt elkészülhet. Az öntőforma stabilitásának javítása és az olyan problémák miatti veszteségek elkerülése érdekében, amelyeknek nem szabadna előfordulniuk, a precíziós bélyegzőgyártók a gyártási gyakorlat során felhalmozott gazdag tapasztalatok alapján összefoglalták a bélyegzési folyamatot. Amikor a gyár hibajavítja a bélyegző alkatrész formáját, 10 szempontra kell figyelnie:
1. A formavizsgálathoz használt csíkokat egyenesen és hosszirányban szennyeződésmentesen kell tartani;
2. A formavizsgálat során használt sajtoló alkatrészek minőségének és mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a termékrajzokon meghatározott követelményeknek;
3. Az öntőforma tesztelésekor a bélyegző alkatrész formáját kell használni az előírt berendezésen. A szerszám felszerelésekor azt szilárdan kell felszerelni;
4. A próbaformában használt szalagszélességnek is meg kell felelnie az eljárási előírásokban meghatározott követelményeknek;
5. A bélyegzőforma hibakeresése előtt először el kell végezni a lyukasztó szerszám átfogó ellenőrzését, és a megfelelő ellenőrzés után fel lehet szerelni a présgépre;
6. A matrica minden mozgatható részét meg kell kenni kenőanyaggal a szerszámpróba előtt;
7. A forma tesztelése előtt ellenőrizze, hogy a kirakodás és a kilökő rugalmas-e;
8. Nézze meg a lyukasztó szerszám vágóélét. Előzetesen élesíteni és vágni kell, és először ellenőrizni kell egyes rések egyenletességét; az alkalmasság megerősítése után a présgépre szerelhető;
9. Gondosan meg kell vizsgálni a bélyegző részt a formapróba elején. Ha megállapítást nyer, hogy nem megfelelő, vagy a penész nem mozog megfelelően, azonnal le kell állítani ellenőrzés céljából;
10. Általában nem kevesebb, mint 20 darab termék van a penészpróba után, és ezeket megfelelően kell tárolni, hogy a formák szállításának alapjául szolgáljanak.
